涡轮粉碎机在操作时发生异常该如何处理？

涡轮粉碎机在操作时发生异常该如何处理？

涡轮式粉碎机它的产品结构新颖，采用宽腔体带水夹套结构，有四组冷却通道，冷却效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力现象。由于严格的动平衡校验工艺，使得机器运行平稳，噪声低，使用寿命长，机器体积小，安装方便，节能，班产量高，故障率很低，适用多种行业的固体物料粉碎。

那涡轮粉碎机在操作时发生异常该如何处理呢？

当涡轮式粉碎机转速降低时，若由于进料粒度过大，则控制给料粒度，防止大块料进入：若由于卡料，则停止给料，停机检查，排出卡料；若由于过载，则调整给料量，供料均匀；若由于传动带松，则重新按要求张紧传动带。

产量持续下降时，若由于排风不畅，则消除布袋除尘器，加装振钉装置；若因为管道堵塞，则检查管道，并消除堵塞；若叶片与模块磨损严重，则调换零件即可。

出粒粒度增大原因可能是筛网击穿，就需要更换筛网。轴承发热超过允许温度时，那可能是缺少润滑油，添加润滑油。如因为机器安装轴误差太大时，要重新安装，并且调整给料量。

机器声音发生异常时，可能是给料中里有金属块，要进行严格进料筛选，安装磁选装置，若是体内连接松动，检查紧固所有连接。

物料从机体向进料斗喷出，若因为物料堵塞粉碎腔，就需要查出堵塞原因，清理机腔物料，减少喂料量，测定物料含水率是否超标；若零配用风机或配套风机风压不足，则重新选配风压合适的风机；若密封条老化，则需要更换密封条。

涡轮式粉碎机振动大，如果是因为转子不平衡，应该平衡转子，若轴承受损，将要更换轴承，紧固连接螺纹。