涡轮粉碎机的用途、结构工作原理及特点

涡轮粉碎机的用途、结构工作原理及特点

随着机械行业的不断进步，涡轮粉碎机已经发展到第三代机型了，已经不是原来的样子哦，它增加了水冷装置，也可以根据你自己的需求来定制涡轮粉碎机沙克龙、脉冲除尘系列装置，一起了解一下涡轮粉碎机的用途、结构工作原理吧！

涡轮粉碎机用途：

主要适用于制药、化工、食品（例：生姜、辣椒、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜）等中低硬度物料的粉碎加工，细度在30-150目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于油性、粘性、热敏性、纤维性等低硬度物料的粉碎加工。

涡轮粉碎机的工作原理与结构：

 1、工作原理：机器内部，由4组刀盘共56把刀片组成的粉碎转子支承在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的;转子两端的大、小叶轮的高速旋转，在进口和出口间通过腔体形式涡流效应，使被粉碎颗粒顺畅地进口(间隙大)到(间隙小)，实现粉碎并细化。为限止腔内温度过高，提高粉碎效率，防止颗粒粘腔、粘刀、堵齿、结团，在腔体表面的4组宽腔体水夹套强迫水冷，使腔内温度控制在较低限度。轴承部件装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有硅橡胶密封圈，无粉尘泄露而污染操作环境。

 2、结构：涡轮粉碎机主要有机壳、机门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮及电动机等零部件组成。

涡轮粉碎机特点：

1、粉碎能力强，能耗低，产品相对细度较小。

2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，降低过粉碎现象，并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。

3、由于强化了剪切，故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。

4、筛网的安装便利，定位可靠，均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。

5、设计内藏式电机，使机器的重心降低，有效地降低了设备噪声。

6、300 400型及以上型号涡轮粉碎机的轴承座、机腔有加水冷装置，可以有效防止粉碎腔升温过快过高，适合粉碎一些热敏物料，包括那些在较低温就会变软甚至溶解的物料。

    另外需要注意的是：温度升高和气温、用于冷却的水温都密切相关。